উৎপত্তি স্থল: | চীন |
পরিচিতিমুলক নাম: | Center Enamel |
সাক্ষ্যদান: | ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001 |
ন্যূনতম চাহিদার পরিমাণ: | 1 সেট |
মূল্য: | 2000 |
ডেলিভারি সময়: | 2 মাস |
পরিশোধের শর্ত: | এল/সি, টি/টি |
যোগানের ক্ষমতা: | 200 সেট / দিন |
বিস্তারিত তথ্য |
|||
সেন্টার এনামেলঃ তাপকে আয়ত্ত করা উচ্চ তাপমাত্রার অধীনে কাজ করা বিভাজক চাপের পাত্রে অস্থির পারফরম্যান্স
শিজিয়াজুয়াং ঝেংঝং টেকনোলজি কোং লিমিটেড (সেন্টার এনামেল), উন্নত শিল্প কন্টেনমেন্ট এবং প্রক্রিয়াকরণ সমাধানের নকশা এবং উত্পাদন একটি বিশ্বব্যাপী স্বীকৃত নেতা,গর্বের সাথে তার সেপারেটর চাপ জাহাজ উপস্থাপন করে. সংস্কার, পেট্রোকেমিক্যালস, বিদ্যুৎ উৎপাদন এবং উন্নত রাসায়নিক উত্পাদনের মতো সমালোচনামূলক শিল্প প্রক্রিয়াগুলিতে, তরলগুলি প্রায়শই চরম তাপমাত্রায় পৌঁছে যায়,প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম যা কেবলমাত্র এই ধরনের কঠোর তাপীয় পরিবেশে প্রতিরোধ করতে পারে না বরং উন্নতি করতে পারেআমাদের অত্যাধুনিক বিভাজক প্রযুক্তি কয়েক দশকের ইঞ্জিনিয়ারিং দক্ষতার পরিণতি, থার্মোমেকানিক্যাল স্ট্রেস সম্পর্কে গভীর জ্ঞান,এবং একটি উত্পাদন দর্শনের উপর ভিত্তি করে একটি ব্যতিক্রমী উচ্চ তাপমাত্রা স্থিতিস্থাপকতা সঙ্গে সমাধান প্রদানের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করাতাপ একটি ধ্রুবক চ্যালেঞ্জ যেখানে অবিচ্ছিন্ন এবং নিরাপদ অপারেশন বজায় রাখার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তিশালী, দক্ষ, এবং নির্ভরযোগ্য পৃথকীকরণ ক্ষমতা প্রদান করে।
একটি বিশ্বব্যাপী শীর্ষস্থানীয় চাপ জাহাজ প্রস্তুতকারক হিসাবে, শিজিয়াজুয়াং ঝেংঝং টেকনোলজি কোং, লিমিটেড (কেন্দ্র এনামেল) অনন্য চাপ জাহাজ সমাধান সঙ্গে বিশ্বব্যাপী শিল্প শক্তি,মিশন-ক্রিটিকাল চাপ জাহাজের জন্য আপনার বিশ্বব্যাপী বিশ্বস্ত অংশীদার. সেন্টার এনামেল চাপ জাহাজ উদ্ভাবন এবং উত্পাদন অগ্রণী অবস্থানে, বিশ্বব্যাপী শিল্পে চাপ জাহাজ সমাধান প্রদান করে। শ্রেষ্ঠত্ব একটি উত্তরাধিকার সঙ্গে,সেন্টার এনামেল নিয়মিতভাবে শিল্পের মানদণ্ড নির্ধারণ করেছে, বিশ্বব্যাপী সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কাটিয়া প্রান্তের চাপের পাত্রে সমাধান সরবরাহ করে।
পণ্য | চাপের পাত্রে |
বায়ুমণ্ডলীয় চাপের জাহাজ | অনুভূমিক পাত্রে, উল্লম্ব সিলিন্ডারিক পাত্রে, উল্লম্ব সিলিন্ডারিক সিলিন্ডারিক স্টোরেজ ট্যাংক |
বিভাজক চাপের পাত্রে | মাধ্যাকর্ষণ বিভাজক, ঘূর্ণিঝড় বিভাজক, কোলেসিং বিভাজক, সেন্ট্রিফুগাল বিভাজক, বাষ্প-জল বিভাজক, লেয়ার বিভাজক, যান্ত্রিক ফিল্টার, আইয়ন বিনিময় ফিল্টার, বায়ু ফিল্টার, জ্বালানী ফিল্টার,অ্যাডসরপশন ফিল্টারবায়োফিল্টার, তেল ফিল্টার, হাইড্রোলিক তেল ফিল্টার, বিভাজক |
তাপ এক্সচেঞ্জার | শেল এবং টিউব তাপ এক্সচেঞ্জার, প্লেট তাপ এক্সচেঞ্জার, স্পাইরাল তাপ এক্সচেঞ্জার, এয়ার কুলার, তরল কুলার, থার্মো ইলেকট্রিক কুলার, শীতল জল প্রধান ইউনিট, বাষ্পীভবন কন্ডেনসার,বায়ু শীতল কনডেনসার, ইলেকট্রনিক গ্যাস কন্ডেনসার |
রিঅ্যাক্টর চাপের পাত্রে | মিশ্রিত ট্যাঙ্ক রিঅ্যাক্টর, অবিচ্ছিন্ন মিশ্রিত ট্যাঙ্ক রিঅ্যাক্টর, টিউবুলার রিঅ্যাক্টর, টাওয়ার রিঅ্যাক্টর, ফিক্সড বেড রিঅ্যাক্টর, ফ্লুইডাইজড বেড রিঅ্যাক্টর, বায়োরিঅ্যাক্টর |
উচ্চ তাপমাত্রার শিল্প প্রক্রিয়া শক্তি উৎপাদন, উপাদান রূপান্তর, এবং বিশ্বব্যাপী অসংখ্য অন্যান্য সমালোচনামূলক অপারেশন জন্য মৌলিক।তরলগুলি সুপারহিট বাষ্প এবং গরম অপরিশোধিত তেল থেকে উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিক্রিয়া পণ্য এবং গলিত লবণ পর্যন্ত হতে পারেএই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিভাজক চাপের পাত্রে কেবলমাত্র ফেজ বিচ্ছেদের প্রাথমিক ফাংশনটি সম্পাদন করার প্রত্যাশা করা হয় না; তাদের বিশাল তাপীয় বোঝা সহ্য করার সময় এটি করতে হবে।উচ্চ তাপমাত্রা সেবা জন্য অনুপযুক্ত নকশা বা উপাদান নির্বাচন এর পরিণতি গুরুতর হয়:
উপাদান অবক্ষয় এবং ক্রপঃ উচ্চ তাপমাত্রায় দীর্ঘস্থায়ী এক্সপোজার উপাদানগুলির শক্তি হারাতে (ক্রপ), নরম করতে বা মাইক্রোস্ট্রাকচারাল পরিবর্তনগুলি অনুভব করতে পারে, যার ফলে বিকৃতি, পাতলা,এবং শেষ পর্যন্ত চাপের অধীনে বিপর্যয়কর ব্যর্থতা.
তাপীয় ক্লান্তিঃ পুনরাবৃত্ত গরম এবং শীতল চক্রগুলি এমন চাপ সৃষ্টি করতে পারে যা বিশেষত ওয়েডিং অঞ্চল বা জ্যামিতিক বিচ্ছিন্নতার পয়েন্টগুলিতে ফাটল সৃষ্টি করে, জাহাজের অখণ্ডতা হ্রাস করে।
ক্ষয় ত্বরণঃ উচ্চ তাপমাত্রা উল্লেখযোগ্যভাবে রাসায়নিক বিক্রিয়া ত্বরান্বিত করে, উপাদানগুলিকে বিভিন্ন ধরণের ক্ষয় (যেমন, সালফিডেশন, অক্সিডেশন,উচ্চ তাপমাত্রা হাইড্রোজেন আক্রমণ), যার ফলে পাতলা হওয়া, গর্ত হওয়া এবং শেষ পর্যন্ত ফুটো বা ফাটল দেখা যায়।
বিকৃতি এবং ভুল সমন্বয়ঃ বৈষম্য তাপীয় সম্প্রসারণ উপাদানগুলিকে বিকৃত বা বিকৃত করতে পারে, যা অভ্যন্তরীণ উপাদান ব্যর্থতা, সংযোগগুলির ভুল সমন্বয় এবং ক্ষতিগ্রস্থ সিলিংয়ের দিকে পরিচালিত করে।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য হ্রাসঃ অনুপযুক্ত উপকরণ থেকে তৈরি gaskets, সীল, এবং অভ্যন্তরীণ উপাদান (যেমন demisters বা baffles) দ্রুত অবনতি হতে পারে,তাদের সিলিং ক্ষমতা বা কাঠামোগত অখণ্ডতা হারাতে, যার ফলে অকার্যকর বিচ্ছেদ বা তরল বাইপাস হয়।
নিরাপত্তা ঝুঁকিঃ উচ্চ তাপমাত্রার চাপের পাত্রে ব্যর্থতা বিস্ফোরণ, আগুন এবং বিপজ্জনক উপকরণগুলির অনিয়ন্ত্রিত মুক্তির কারণ হতে পারে, যা কর্মী, উদ্ভিদ সম্পদ,এবং পরিবেশ.
অনির্ধারিত ডাউনটাইম এবং উচ্চ ব্যয়ঃ উপরের যে কোনও সমস্যা জোর করে বন্ধ হয়ে যায়, ব্যাপক মেরামত, উপাদান প্রতিস্থাপন,এবং উৎপাদন ও শ্রম খরচ হ্রাসের কারণে উল্লেখযোগ্য আর্থিক ক্ষতি.
এই উচ্চ ঝুঁকি, উচ্চ পুরস্কার অপারেশনাল ল্যান্ডস্কেপ মধ্যে যে Center Enamel এর বিভাজক চাপ জাহাজ বিশেষভাবে শ্রেষ্ঠত্ব জন্য ডিজাইন করা হয়। বিশেষ উপকরণ অন্তর্ভুক্ত করে,উন্নত তাপ প্রকৌশল, এবং কঠোর উত্পাদন প্রক্রিয়া, আমরা নিশ্চিত করি যে আমাদের জাহাজগুলি সবচেয়ে চ্যালেঞ্জিং উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে কাজ করার সময়ও ধারাবাহিক, নির্ভরযোগ্য এবং নিরাপদ বিচ্ছেদ সরবরাহ করে।
উচ্চ তাপমাত্রা সেবা জন্য কেন্দ্র এনামেল ¢s উন্নত বিভাজক চাপ জাহাজ প্রযুক্তি
সেন্টার এনামেল-এ, উচ্চ তাপমাত্রার অধীনে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে এমন বিভাজক চাপ জাহাজ ডিজাইনের প্রতি আমাদের অঙ্গীকার সর্বাগ্রে।এটিতে একটি সামগ্রিক পদ্ধতির অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যা অত্যাধুনিক উপাদান বিজ্ঞানকে একীভূত করে, পরিশীলিত তাপীয় নকশা, এবং কঠোর উত্পাদন মান নিয়ন্ত্রণ, অনেক স্ট্যান্ডার্ড শিল্প প্রয়োজনীয়তা অতিক্রম।
উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের জন্য মূল নকশা এবং প্রকৌশল নীতিঃ
বিশেষায়িত উচ্চ তাপমাত্রা উপাদান নির্বাচনঃ
ক্রপ-প্রতিরোধী খাদঃ আমরা ক্রোম-মলিবডেনাম (সিআর-এমও) স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল (যেমন, 304 এইচ, 316 এইচ, 321, 347) এবং উচ্চ নিকেল খাদ (যেমন,ইনকোনেল, হ্যাস্টেলয়), বিশেষ করে তাদের ব্যতিক্রমী শক্তি এবং উচ্চ তাপমাত্রায় সরে যাওয়ার প্রতিরোধের জন্য নির্বাচিত।এই উপকরণগুলি দীর্ঘমেয়াদী তাপীয় লোডের অধীনে উল্লেখযোগ্য বিকৃতি ছাড়াই তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি বজায় রাখে.
অক্সিডেশন এবং সালফিডেশন প্রতিরোধেরঃ উচ্চ তাপমাত্রা স্ট্রিমে উপস্থিত নির্দিষ্ট ক্ষয়কারী এজেন্টের ভিত্তিতে উপকরণগুলি নির্বাচন করা হয়। উদাহরণস্বরূপ,উচ্চ ক্রোমিয়ামযুক্ত খাদগুলি বায়ুতে অক্সিডেশনের প্রতিরোধের জন্য বেছে নেওয়া হয়, যখন নির্দিষ্ট নিকেল এবং ক্রোমিয়াম রচনাগুলি হাইড্রোকার্বন প্রক্রিয়াকরণে সালফিডেশন প্রতিরোধের জন্য অত্যাবশ্যক।
হাইড্রোজেন আক্রমণ প্রতিরোধেরঃ উচ্চ তাপমাত্রা হাইড্রোজেন সেবা (যেমন, হাইড্রোপ্রসেসিং ইউনিট),হাইড্রোজেন ব্রেকিং এবং উচ্চ তাপমাত্রা হাইড্রোজেন আক্রমণ (এইচটিএইচএ) প্রতিরোধের জন্য বিশেষ খাদ নির্বাচন করা হয়, দীর্ঘমেয়াদী সততা নিশ্চিত করে।
তাপীয় সম্প্রসারণ সামঞ্জস্যতাঃ সমস্ত যোগাযোগের উপকরণগুলির তাপীয় সম্প্রসারণ সহগগুলিকে সাবধানে বিবেচনা করা হয় (জাহাজের শেল, অভ্যন্তরীণ উপাদান, ডোজ,ডিফারেনশিয়াল এক্সপেনশন স্ট্রেসগুলিকে ন্যূনতম করার জন্য ইনসুলেশন অ্যাঙ্কর).
অ্যাডভান্সড থার্মাল ডিজাইন এবং স্ট্রেস ম্যানেজমেন্টঃ
থার্মাল লোডিং সহ ফিনিট এলিমেন্ট বিশ্লেষণ (এফইএ):আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম বিভিন্ন অপারেটিং এবং বিপর্যয় পরিস্থিতিতে জাহাজের মধ্যে তাপ প্রোফাইল এবং সংশ্লিষ্ট চাপ অনুকরণ করার জন্য উন্নত FEA সফটওয়্যার ব্যবহারএটিতে স্টার্ট-আপ এবং শাটডাউন চক্রের জন্য ট্রানজিশান্ট তাপ বিশ্লেষণ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা নিশ্চিত করে যে নকশা তাপীয় শক এবং ক্লান্তির জন্য অ্যাকাউন্ট করে।
তাপীয় চাপ হ্রাস বৈশিষ্ট্যঃ ডিজাইনগুলি তাপীয় চাপ পরিচালনা এবং প্রশমিত করার বৈশিষ্ট্যগুলি অন্তর্ভুক্ত করে। এর মধ্যে অপ্টিমাইজড ডোজ ডিজাইন, প্রসারিত জয়েন্টগুলি যেখানে প্রয়োজন হয়,এবং অভ্যন্তরীণ সংযুক্তি যা উচ্চ স্থানীয় চাপ সৃষ্টি না করে তাপীয় গতির অনুমতি দেয়.
আইসোলেশন সিস্টেমঃ বাহ্যিক আইসোলেশন সিস্টেমগুলি কেবলমাত্র শক্তি দক্ষতার জন্য নয় বরং পছন্দসই বাহ্যিক প্রাচীরের তাপমাত্রা বজায় রাখতে, কর্মীদের রক্ষা করতে,এবং নিরোধক অধীনে বাহ্যিক ক্ষয় প্রতিরোধ (CUI)চাপের সীমা রক্ষা করার জন্য নির্দিষ্ট চরম ক্ষেত্রে অভ্যন্তরীণ আস্তরণ বা অগ্নি প্রতিরোধক ব্যবহার করা যেতে পারে।
অপ্টিমাইজড হিটিং/কুলিং রেটঃ স্টার্ট আপ এবং বন্ধ করার সময় জাহাজের নিরাপদ হিটিং এবং কুলিং রেট ডিজাইন বিবেচনা করা হয়,তীব্র তাপমাত্রা পরিবর্তন যা গুরুতর তাপীয় শক প্ররোচিত করতে পারে তা প্রতিরোধ.
উচ্চ তাপমাত্রার জন্য শক্তিশালী অভ্যন্তরীণ উপাদানঃ
অভ্যন্তরীণ উপাদান যেমন ডিমিস্টার প্যাড, তরল বিতরণকারী, ডাইয়ার প্লেট,এবং বাফেলগুলি একই উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী খাদ থেকে তৈরি করা হয় যেমন পাত্রে শেল বা যদি প্রয়োজন হয় তবে বিশেষায়িত সিরামিক / অগ্নিদ্রোহী পদার্থ থেকেএই উপাদানগুলিকে তাদের আকৃতি, কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং পৃথকীকরণ দক্ষতা বজায় রাখতে হবে, অপারেটিং তাপমাত্রায় কণাগুলির বিকৃতি, ভঙ্গুরতা বা ছড়িয়ে দেওয়া ছাড়াই।
অভ্যন্তরীণ সংযুক্তি পদ্ধতিগুলি (সেলাইডস, বোল্টিং) উচ্চ তাপমাত্রায় নিরাপদ এবং কার্যকরী থাকার জন্য সাবধানে ডিজাইন করা হয়েছে, উপাদানগুলিকে সরিয়ে দেওয়া রোধ করে।
সুনির্দিষ্ট উত্পাদন এবং কঠোর মান নিয়ন্ত্রণঃ
বিশেষায়িত ঢালাই পদ্ধতিঃ উচ্চ তাপমাত্রা খাদ জন্য ঢালাই পদ্ধতি জটিল এবং অত্যন্ত দক্ষ, সার্টিফাইড ঢালাই প্রয়োজন। আমাদের উত্পাদন কঠোর প্রাক তাপ, interpass,এবং সর্বোত্তম ধাতুবিদ্যা বৈশিষ্ট্য অর্জন এবং অবশিষ্ট স্ট্রেস হ্রাস করার জন্য ওয়েল্ড পরে তাপ চিকিত্সা (PWHT) প্রোটোকল, উচ্চ তাপমাত্রায় ফাটল প্রতিরোধ এবং দীর্ঘমেয়াদী অখণ্ডতা নিশ্চিত করে।
তাপের অধীনে মাত্রিক নির্ভুলতাঃ ফ্যাব্রিকেশন প্রক্রিয়াগুলি অপারেশন চলাকালীন তাপীয় সম্প্রসারণের জন্য অ্যাকাউন্ট দেয়,যখন জাহাজটি তার অপারেটিং তাপমাত্রা অর্জন করে তখন গুরুত্বপূর্ণ মাত্রা এবং সারিবদ্ধতা বজায় রাখা নিশ্চিত করা.
বিস্তৃত অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (এনডিটি): বিস্তৃত এনডিটি (রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষা, অতিস্বনক পরীক্ষা, চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা,ডাই পেনট্রেন্ট টেস্টিং) তাপীয় চাপ বা উচ্চ তাপমাত্রা সেবা অবস্থার অধীনে প্রসারিত হতে পারে যে কোন ত্রুটি সনাক্ত করতে সব সমালোচনামূলক welds এবং উপাদান উপর সঞ্চালিত হয়.
চাপ এবং ফুটো পরীক্ষাঃ প্রতিটি পাত্রে চাপের অধীনে তার যান্ত্রিক অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য কঠোর হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা করা হয়,যদি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রয়োজন হয় তবে বায়ুসংক্রান্ত বা হিলিয়াম ফুটো পরীক্ষা অনুসরণ করে, এমনকি উচ্চ তাপমাত্রায়ও সীমাবদ্ধতা যাচাই করে।
উচ্চ তাপমাত্রা অপারেশন প্রয়োজন প্রধান অ্যাপ্লিকেশনঃ
উচ্চ তাপমাত্রা সেবা জন্য ডিজাইন কেন্দ্র এনামেল ¢ এর বিভাজক চাপ জাহাজ গুরুত্বপূর্ণঃ
রিফাইনিং এবং পেট্রোকেমিক্যাল প্রসেসঃ
অপরিশোধিত তেল ডিস্টিলেশন ইউনিট (সিডিইউ/ভিডিইউ): খুব উচ্চ তাপমাত্রায় অপরিশোধিত তেলের ভগ্নাংশ আলাদা করা।
ক্যাটালাইটিক ক্র্যাকিং/রিফর্মিং ইউনিটঃ রিঅ্যাক্টর এবং ফ্যাক্টরগুলিতে উচ্চ তাপমাত্রার গ্যাস এবং তরল প্রবাহ পরিচালনা করে।
হাইড্রোপ্রসেসিং ইউনিট (হাইড্রোট্রেটার্স/হাইড্রোক্রেকারস): উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ হাইড্রোজেন আংশিক চাপের অধীনে কাজ করে।
থার্মাল ক্র্যাকিং/কোকিং ইউনিটঃ অত্যন্ত গরম এবং প্রায়শই ফাউনিং ভারী হাইড্রোকার্বন প্রক্রিয়াজাতকরণ।
বিদ্যুৎ উৎপাদনঃ
বাষ্প ড্রাম/বিভাজকঃ প্রচলিত এবং পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলিতে, উচ্চ-চাপ, সুপারহিট বাষ্প পরিচালনা করে।
সংযুক্ত চক্র বিদ্যুৎ কেন্দ্রঃ গ্যাস টারবাইন থেকে গরম গ্যাস প্রবাহ বা তাপ পুনরুদ্ধার বাষ্প জেনারেটর (এইচআরএসজি) থেকে বাষ্প পৃথক।
রাসায়নিক উৎপাদন:
উচ্চ তাপমাত্রার চুল্লি/বিভাজকঃ অ্যামোনিয়া সংশ্লেষণ, মেথানল উৎপাদন, বা এক্সোথার্মিক প্রতিক্রিয়া জড়িত বিশেষ রাসায়নিক উত্পাদন মত প্রক্রিয়া।
সিগারেট গ্যাস ডিসলফুরাইজেশন (এফজিডি): গরম, ক্ষয়কারী সিগারেট গ্যাস প্রবাহ পরিচালনা।
ধাতুবিদ্যার প্রক্রিয়া:
গলিত লবণ বিভাজকঃ ঘনীভূত সৌর শক্তি (সিএসপি) উদ্ভিদ বা নির্দিষ্ট ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়ায়।
সেন্টার এনামেল সুবিধাঃ চরম তাপে স্থায়ী কর্মক্ষমতা
উচ্চ তাপমাত্রা অপারেশন উপর তাদের জোর দিয়ে, কেন্দ্র এনামেল এর বিভাজক চাপ জাহাজের বিশেষ নকশা এবং শক্তিশালী নির্মাণ,আমাদের ক্লায়েন্টদের জন্য উল্লেখযোগ্য অপারেশনাল এবং নিরাপত্তা সুবিধা অনুবাদ:
অস্থির নির্ভরযোগ্যতাঃ চূড়ান্ত তাপমাত্রার অবিচ্ছিন্ন এক্সপোজারেও সম্পূর্ণ কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং বিচ্ছেদ দক্ষতা বজায় রাখতে ডিজাইন করা হয়েছে, ব্যর্থতার ঝুঁকি হ্রাস করে।
সর্বাধিক আপটাইমঃ তাপীয় অবনতি, স্লিপ বা স্ট্রেস ক্র্যাকিংয়ের কারণে অপ্রত্যাশিত শাটডাউন দূর করে, অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন এবং লাভজনকতা নিশ্চিত করে।
বর্ধিত নিরাপত্তাঃ বিপজ্জনক ব্যর্থতা, ফুটো বা উচ্চ তাপমাত্রা, বিপজ্জনক তরলগুলির অনিয়ন্ত্রিত মুক্তির ঝুঁকি হ্রাস করে, কর্মী এবং সম্পদ রক্ষা করে।
বর্ধিত পরিষেবা জীবনঃ উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশে কয়েক দশক ধরে নির্ভরযোগ্য পরিষেবা প্রদানের জন্য উপকরণ এবং নকশা নির্বাচন করা হয়, ব্যয়বহুল প্রতিস্থাপন বিলম্বিত।
কম রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়ঃ কম উপাদান অবনতি মানে কম মেরামত, কম ঘন ঘন পরিদর্শন, এবং তাপ ক্ষতির সাথে যুক্ত কম সামগ্রিক রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়।
সর্বোত্তম প্রক্রিয়া দক্ষতাঃ অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি তাদের ডিজাইন জ্যামিতি এবং কার্যকারিতা অপারেটিং তাপমাত্রায় ধরে রাখে,অবিচ্ছিন্ন বিভাজন কর্মক্ষমতা এবং দক্ষ ডাউনস্ট্রিম অপারেশন নিশ্চিত করা.
কঠোর মানদণ্ডের সাথে সম্মতিঃ উচ্চ তাপমাত্রার চাপযুক্ত পাত্রে নকশার জন্য আমাদের আন্তর্জাতিক কোড এবং মানগুলি মেনে চলা নিয়ন্ত্রক সম্মতি এবং শিল্পের সেরা অনুশীলনগুলি নিশ্চিত করে।
বৈশ্বিক অংশীদারিত্ব ও বিশেষজ্ঞদের সহযোগিতা
সেন্টার এনামেলের বিশ্বব্যাপী পদচিহ্ন এবং বিস্তৃত অভিজ্ঞতা বিশ্বব্যাপী শিল্প কার্যক্রমকে সমর্থন করার আমাদের সক্ষমতার উপর জোর দেয়, তাপীয় সীমান্তে যারা অন্তর্ভুক্ত। আমরা কেবল সরঞ্জাম সরবরাহ করি না;আমরা আমাদের ক্লায়েন্টদের সাথে অংশীদারিত্ব করি। আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং এবং প্রকল্প দলগুলি অনন্য তাপীয় প্রোফাইল, তরল রচনা,এবং প্রতিটি উচ্চ তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশন দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনাল চাহিদাপ্রাথমিক ধারণাগত নকশা এবং সুনির্দিষ্ট প্রকৌশল থেকে শুরু করে বিশ্বমানের উত্পাদন এবং ইনস্টলেশন এবং কমিশনিংয়ের জন্য বিশেষজ্ঞের নির্দেশিকা পর্যন্ত,আমরা নিশ্চিত যে প্রতিটি বিভাজক চাপ জাহাজ সরবরাহ করা হয় একটি কাস্টমাইজড সমাধান, চরম তাপের অধীনে কাজ করা সমালোচনামূলক প্রক্রিয়াগুলির জন্য একটি স্থিতিস্থাপক ভিত্তি হিসাবে কাজ করে।
শিল্প ক্ষেত্রে যেখানে উচ্চ তাপমাত্রা প্রক্রিয়াটির একটি অন্তর্নিহিত অংশ, প্রতিটি সরঞ্জামের অখণ্ডতা এবং নির্ভরযোগ্যতা সর্বাগ্রে।সেন্টার এনামেল এর বিভাজক চাপ জাহাজ বিশেষভাবে এই চাহিদাপূর্ণ তাপ পরিবেশের মধ্যে উন্নতি করার জন্য ডিজাইন করা হয়, যা নকশা, উপাদান বিজ্ঞান এবং উত্পাদন মানের সর্বোচ্চ স্তরের প্রতিনিধিত্ব করে। সক্রিয়ভাবে স্রাব, তাপ ক্লান্তি এবং ত্বরিত ক্ষয় সমস্যা মোকাবেলা করে,আমাদের জাহাজগুলি ধ্রুবক বিচ্ছেদ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করেসেন্টার এনামেল গর্বিত যে বিশ্বব্যাপী শিল্পকে উচ্চ তাপমাত্রা প্রক্রিয়াকরণের সীমানা অতিক্রম করতে সক্ষম করে এমন বিশ্বস্ত অংশীদার।তাদের অপরিহার্য কার্যক্রম নিরাপদে চালানো নিশ্চিত করা, দক্ষতার সাথে, এবং ক্রমাগত, কোন ব্যাপার কিভাবে তীব্র তাপ.