ঝালাই বা কংক্রিটের বিকল্পের চেয়ে কেন ২৫,০০০m3 বোল্টযুক্ত স্টিলের ট্যাঙ্ক পছন্দ করা হয়?

ঝালাই বা কংক্রিটের বিকল্পের চেয়ে কেন ২৫,০০০m3 বোল্টযুক্ত স্টিলের ট্যাঙ্ক পছন্দ করা হয়?

সরাসরি উত্তর:একটি 25,000m3 bolted ইস্পাত ট্যাংক পছন্দ করা হয় কারণ এটি সাইট-সংমিশ্রণ সময়সীমা পর্যন্ত৬০%, মাঠে ঢালাই করা কংক্রিটের সাথে যুক্ত মাইক্রো-ক্র্যাকিং ঝুঁকি দূর করে এবং ফিল্ড ওয়েল্ড স্টিলের ট্যাঙ্কগুলির জন্য প্রয়োজনীয় ক্রমাগত লেপ রক্ষণাবেক্ষণকে এড়ায়।

মেগা স্কেল স্টোরেজের জন্য, ইঞ্জিনিয়াররা দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনাল স্থিতিস্থাপকতার সাথে মূলধন ব্যয় ভারসাম্য করেঃ

· 

উন্নত মানের নিয়ন্ত্রণঃপ্রতিটি ইস্পাত প্যানেল একটি আইএসও 9001 কারখানায় তৈরি, বিস্ফোরিত, লেপ এবং পরীক্ষা করা হয়।যা ইনস্টলেশনের সময় সাইটের আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রা পরিবর্তনের কারণে ব্যর্থ হতে পারে.

· 

· 

ফাউন্ডেশনের ন্যূনতম চাহিদাঃভারী, একক কংক্রিট ট্যাঙ্কের তুলনায় বোল্টযুক্ত ইস্পাত কাঠামোগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে কম মৃত ওজন বহন করে, কাঠামোগত কংক্রিট স্ল্যাব ডিজাইনের গভীরতা এবং ব্যয়কে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।

· 

· 

পরিবহণের পদচিহ্ন হ্রাসঃএকটি ২৫,০০০ মিটার ঘনক্ষেত্রের ট্যাঙ্কের জন্য পুরো মডুলার কিটটি স্ট্যান্ডার্ড শিপিং কনটেইনারে ফিট করে, দূরবর্তী প্রকল্পের সাইটগুলিতে ফ্ল্যাট প্যাক পরিবহনকে অনুমতি দেয়।

· 

২৫,০০০ ক্যাবল মিটার বোল্টযুক্ত তরল ট্যাঙ্কের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?

সরাসরি উত্তর:25,000m3 এর একটি প্রকৃত অপারেটিং ভলিউম নিশ্চিত করার জন্য, ট্যাঙ্কটি একটি নিম্ন প্রোফাইল, উচ্চ ব্যাসার্ধের কনফিগারেশন ব্যবহার করে।51.৫ মিটার(169ft) এবং একটি কাঠামোগত শেল উচ্চতা12.0 মিটার(৩৯.৪ ফুট)

এই ধরনের বিশাল তরল ভলিউমের কাঠামোগত গতিবিদ্যা ভেরিয়েবল প্লেট ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের প্রয়োজন। তরল কলামের কোনও নির্দিষ্ট গভীরতায় হাইড্রোস্ট্যাটিক হুপ স্ট্রেসটি সূত্রটি ব্যবহার করে গণনা করা হয়ঃ

· 

এই লোড প্রগতি অর্থনৈতিকভাবে পরিচালনা করার জন্য, ট্যাঙ্ক একটি পরিবর্তনশীল প্রাচীর নকশা ব্যবহার করেঃ

জিএফএস লেপ কিভাবে 30+ বছরের রক্ষণাবেক্ষণ মুক্ত অপারেশন নিশ্চিত করে?

সরাসরি উত্তর: গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল (জিএফএস), যা গ্লাস-লাইনেড স্টিল (জিএলএস) নামেও পরিচিত, এটি একটি গ্লাস স্তরকে সরাসরি অন্তর্নিহিত স্টিলের মধ্যে ফিউজ করে ক্ষয়কে দূর করে। বিশেষায়িত উচ্চ-টাইটানিয়াম ইস্পাত খাদ প্যানেলগুলি (যেমনআর্ট ৩১০) একটি চুল্লিতে৮২০°সি থেকে ৯৩০°সি, একটি পারমাণবিক স্তরের ইন্টারফেস স্তর গঠিত হয়, স্টিলের কাঠামোগত দৃঢ়তা সিলিকা গ্লাসের রাসায়নিক স্থিতিস্থাপকতার সাথে একত্রিত করে।

জিএফএসের প্রধান পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্যঃ

· 

শারীরিক কঠোরতা:পৌঁছায়6.0 মোহস, যার মানে পৃষ্ঠটি স্ট্যান্ডার্ড সরঞ্জাম বা ক্ষয়কারী তরল কণা দ্বারা স্ক্র্যাচ করা যাবে না।

· 

· 

ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাঃএকটি মানের মধ্যে শিল্প effluent, পৌর অপরিশোধিত নিকাশী, ল্যান্ডফিল্ড leachate, এবং অ্যাসিড বা ক্ষারীয় রাসায়নিক উচ্চ প্রতিরোধেরপি এইচ ৩ থেকে ১১পরিসীমা (এবং কাস্টমাইজযোগ্য পর্যন্তপি এইচ ১ থেকে ১৪) ।

· 

· 

পানীয় জলের নিরাপত্তা:গ্লাসের পৃষ্ঠটি সম্পূর্ণরূপে অ-পোরোস এবং ব্যাকটেরিওস্ট্যাটিক। এটি বায়োফিল্ম, শৈবাল এবং ছাঁচের আঠালো রোধ করে এবং সম্পূর্ণরূপে সন্তুষ্ট করেNSF/ANSI স্ট্যান্ডার্ড ৬১এবংডব্লিউআরএএসপানীয় জলের প্রয়োজনীয়তা।

· 

মেগা-স্কেল তরল ট্যাংক কোন কাঠামোগত প্রকৌশল মান পূরণ করতে হবে?

সরাসরি উত্তর:জনসাধারণের নিরাপত্তা, ভূমিকম্প প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং বায়ু স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য 25,000m3 এর একটি মডুলার বোল্টযুক্ত তরল ট্যাঙ্ক কঠোর সম্মতি প্রোটোকল অনুযায়ী ডিজাইন করা আবশ্যকঃ

· 

AWWA D103-09:বোল্টযুক্ত কার্বন ইস্পাত জল সঞ্চয়কারী জলাধারগুলির জন্য প্রাথমিক বৈশ্বিক মান, শীট বেধ, গ্যাসকেট সিলের সহনশীলতা এবং বায়ু লোড গণনা নির্দিষ্ট করে।

· 

· 

এপিআই ৬৫০ (আনুচ্ছেদ জি):প্রকৌশল, কাঠামোগত লোড বিতরণ, এবং কাঠামোগতভাবে সমর্থিত বাষ্প সিলিং পরিচালনা করেঅ্যালুমিনিয়াম ভূতাত্ত্বিক গম্বুজ ছাদঅভ্যন্তরীণ কলাম ছাড়া বড় ব্যাসার্ধের জন্য ব্যবহৃত হয়।

· 

· 

EN 1993 (ইউরোকোড ৩):স্টিলের কাঠামোগত নকশাকে মানসম্মত করে, বিশেষত স্টিলের প্লেট, সংযোগের বিবরণ এবং ক্লান্তি বোঝার জন্য সুরক্ষা পরামিতিগুলিকে লক্ষ্য করে।

· 

· 

আইএসও ২৮৭৬৫ঃএটি বোল্টযুক্ত স্টিলের ট্যাংকের উপর গ্লাস এবং পোরসেলান এনামেল লেপগুলির জন্য পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা, ত্রুটি থ্রেশহোল্ড এবং অ্যাপ্লিকেশন বেধ নির্দিষ্ট করে।

· 

হাইড্রোলিক জ্যাকিং পদ্ধতিঃ একটি মেগা ট্যাঙ্ক নিরাপদে একত্রিত

একটি 25,000m3 ট্যাংক নির্মাণহাইড্রোলিক জ্যাকিং পদ্ধতিউচ্চ উচ্চতায় কাঠামোগত সমাবেশ দূর করে, সাইটে নিরাপত্তা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করেঃ

00001.

স্ল্যাব ভর এবং জ্যাক অ্যাঙ্করিং:১ম ধাপ.

00002.

একটি ভারী-ডুয়িং শক্তিশালী কংক্রিট রিং প্রাচীর স্ল্যাব ঢালাও এবং পরিসীমা চারপাশে সিঙ্ক্রোনাইজড জলবাহী জ্যাক ইনস্টল।

00003.

00004.

শীর্ষ রিং এবং অ্যালুমিনিয়াম গম্বুজ একত্রিত করুন:২য় ধাপ.

00005.

জিএফএস প্যানেলের উপরের রিংটি একত্রিত করুন এবং হালকা অ্যালুমিনিয়াম জিওডেসিক গম্বুজ ছাদটি সম্পূর্ণরূপে স্থল স্তরে মাউন্ট করুন।

00006.

00007.

প্রগতিশীল হাইড্রোলিক লিফট:তৃতীয় ধাপ.

00008.

সমন্বিত হাইড্রোলিক জ্যাক ব্যবহার করুন সম্পূর্ণ উপরের স্তরটি ঠিক এক প্যানেল উচ্চতা (সাধারণত 2.4 মিটার) দ্বারা উত্তোলন করতে।

00009.

00010.

মাঝারি এবং বেস স্তর যোগ করুন:চতুর্থ ধাপ.

00011.

নীচে ইস্পাত প্যানেলের পরবর্তী স্তরটি একত্রিত করুন, ইপিডিএম গ্যাসকেটগুলির সাথে উপরে ঝুলন্ত রিংয়ের সাথে তাদের বোল্ট করুন এবং উত্তোলন প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করুন।

00012.

00013.

অ্যাঙ্কর পয়েন্টের নিচে:পঞ্চম ধাপ.

00014.

সম্পূর্ণ 25,000m3 কাঠামোটি কংক্রিটের ভিত্তিতে নামিয়ে নিন, ভারী দায়িত্বের অ্যাঙ্কর ব্র্যাকেটের সাথে এটি সুরক্ষিত করুন, এবং সমস্ত বোল্টকে টর্ক করুন।

00015.

টেকনিক্যাল FAQ

একটি ২৫,০০০ কিউবিক মিটার ট্যাংক কি ভূমিকম্প এবং ভারী তুষার লোড মোকাবেলা করতে পারে?

হ্যাঁ. ডিজাইনাররা স্থানীয় ভূমিকম্প অঞ্চল ফ্যাক্টর অনুযায়ী প্রতিটি বড় স্কেল ট্যাঙ্কের শীট বেধ, অ্যাঙ্কর বোল্ট ব্যাসার্ধ, এবং কংক্রিট বেস গভীরতা কনফিগার (যেমন,এএসসিই ৭-২২) এবং আঞ্চলিক বায়ু/ তুষার রেকর্ডএটি চরম ভূমিকম্প এবং পরিবেশগত ঘটনার সময় কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করে।

সাইট শিপিংয়ের আগে জিএফএস প্যানেলগুলির জন্য কী মান নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন?

প্রতিটি একক GFS প্যানেল দ্বারা নির্মিতসেন্টার এনামেলকঠোর মানের পরীক্ষা করা হয়, যার মধ্যে রয়েছেঃ

00001.

উচ্চ-ভোল্টেজ ছুটির সনাক্তকরণঃএকটি ব্যবহার করে পরীক্ষা করা1৫০০ ভোল্ট থেকে ২৫০০ ভোল্টইলেকট্রিক স্ক্যান করা হয় যাতে গ্লাস লেপটি মাইক্রোস্কোপিক পিনহোল থেকে সম্পূর্ণ মুক্ত থাকে।

00002.

00003.

ধাক্কা এবং বাঁক পরীক্ষাঃগ্লাস-স্টিল ইন্টারফেসের আঠালো শক্তি যাচাই করার জন্য প্রতিটি উত্পাদন রান থেকে স্ট্যান্ডার্ড প্যানেলগুলি যান্ত্রিক চাপ পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়।

00004.

00005.

বেধ পরিমাপের বৈধতাঃডাবল-লেয়ার লেপটি লক্ষ্যমাত্রার বেধ পূরণ করে তা নিশ্চিত করা0.25 মিমি থেকে 0.40 মিমি.

00006.